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6up三七超微粉碎机优质厂家
发布时间:2020-11-11 10:03

  (2)液体循环系统有无泄露,液位是否正常。(合上电源开关,观察液位警界灯,正常水位指示灯应不亮。)

  将待粉碎物料装入料盒,每次不少于0.6升,6upzui多不超过1.2升,(特殊物料除外),料盒与磨筒进料口(进料口置于下方)对接,用卡箍固定。将料盒翻转至上方,用锁紧手柄顺时针旋转销轴至定位钩头进入定位槽(见后附图),固定好磨筒。合上电源开关,转换“手动/自动转换开关”至自动位置,按下自动启动按钮,物料进入磨筒粉碎,到设定时间停机,逆时针旋转销轴使定位钩头离开定位槽,把料盒翻转至磨筒下方,再次将磨筒固定,启动磨机(振动时间应少于12秒),将物料卸入料筒,停机,打开卡箍,将料筒取下即可。

  ①根据冷冻粉碎所需温度整定温控仪上、下限设定值,然后开启制冷系统,温度降至接近设定温度时开启水泵循环,待温度稳定后即开动磨机。

  ②水泵Ⅰ为给泵,水泵Ⅱ为吸泵,启动水泵时先启动水泵Ⅰ,再启动水泵Ⅱ,关机时顺序则相反;水泵Ⅱ作用为加强冷却液循环,它的启动与否不影响冷却液整体循环。

  (1)需要冷冻粉碎的物料应预先密封冷冻,使进料温度与设备内温度相*,同时使物料具有脆性,有利于粉碎。

  (2)设备在预先冷冻时,应严格密封,并放入用纱布包裹的干燥剂(变色硅胶),干燥剂可吸收料筒打开瞬间,由于温差形成的水蒸气。粉碎时,取出干燥剂,将物料放入料筒,迅速上紧料筒,进行粉碎作业。出料时,卸下料筒将物料倒入袋中密封。与此同时,将干燥剂放入磨机内并密封入料口。物料放入有干燥剂的地方,等物料温度升至室温后(达到温度平衡,防止吸潮),方可包装。

  (3)温控仪下限温度设定值应控制在-35℃以上,低于-35℃冷却液体将结冻。

  更换物料或长时间停止使用时,应对磨筒进行清洗。清洗前可先用淀粉清洗3分钟,加入量约料筒的2/3,重复2-3次。将淀粉排净后,拆开筛板将介质取出,用水或其他溶剂清洗磨筒内壁及介质,用干布擦干后(确保介质、磨筒干燥),介质放入磨筒,重新按顺序定位安装设备,备用(如物料中混入少许淀粉无妨碍,则设备可用淀粉多次清洗无须拆卸) 。介质在磨筒内要排列整齐,擦洗的过程中介质不得磕碰,介质放入后,即可按原样安装,安装时确认所有紧固件完全牢固。本机可以用水进行清洗。

  注:本段“清洗”说明仅供参考,6up。标准清洗作业应按照通过验证并符合要求的相应设备的《标准清洗程序SOP》执行。

  (3)为保证粉碎质量,应严格控制每次装料量不少于0.6升,且不多于1.2升(特殊物料除外)。

  (4)运转中如发生异常声响,应立即停机检查。启动磨机前应确定设备所有紧固件是否已旋紧,每班应检查是否有松动,如有松动请及时处理。

  (5)磨机在正常使用状态中,应始终将电机的手动释放机构置于制动位置,不得随意调节。

  (6)在使用过程中,如发现通液体的软管因龟裂而造成冷却液泄漏时应及时更换。更换时应将制冷机上阀门关闭,尽量减少更换过程中冷却液的流失。如液体流失过多可与厂家,不能随意补充其它液体而影响制冷温度。冷却液添加时,水位以加液管口高为准。

  (9)制冷机维修时要断电,以免引起冻伤、烫伤、风扇叶片打伤及触电等事故。

  (10)磨机的清洗按八、4条款进行。如发现粉碎介质有裂纹、掉皮等现象,请及时通知本公司,在设备保修期内,本公司可以旧换新。

  (12)磨机工作时,操作人员不得擅离岗位,应当随时观察设备运转情况,以便于发生故障时能够立即停机并及时处理。