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ag亚洲游戏首页曲阜滑石粉碎机型号
发布时间:2021-09-13 23:25

  超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备.它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成.物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎.被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎.

  其实堵塞是中药超微粉碎机在粉碎的时候很常见的一种故障,主要的原因还是操作不当造成的.今天就教大家一些处理中药超微粉碎机堵塞的方法.

  1、进料速度过快,负荷增大,造成堵塞.在中药超微粉碎机进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机.出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量.喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器.由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强.所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右.

  2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死.查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行.

  3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞.应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性.

  这些就是处理中药超微粉碎机堵塞的方法,机器出现故障是很常见的,重要的是我们要知道解决问题的方法,这才是让中药超微粉碎机使用的时间变得更长的一种因素,另外,保养机器也相当的重要.

  粉碎机的出粉率一旦降低,那么就会导致设备的工作效率不好,从而影响使用者的利益。因此在发现设备出现出粉率过低的现象时,一定要及时查明原因并处理。那么导致其出粉率变低的原因是什么呢?

  1、设备的进料量。当进料量比较少时设备就会出现吃不饱的情况,粉碎机内部吃不饱料,打出来的制品粒度就没有满负荷工作的粒度好,产值就会没有满负荷的产值高。

  2、设备转速。以数控粉碎机设备为例,该设备主要是通过变频控制器来调节设备转速,转速越高出粉就会越细,产值稍微低一些,转速低则出来的物料比较粗,但是产值大。

  3、原料的硬度和细度。在磨粉过程中进料的颗粒巨细为3-5公分,颗粒低于或高于这个范围就会直接影响到产值,再有,粉碎机用来加工硬度低的物料像青石、石灰石、风化砂等产值要高于加工花岗岩、鹅卵石、ag亚洲游戏首页玄武岩等硬质岩石的产值,所以说设备的出粉率还跟设备的质量相关。

  4、物料的粘、湿度。有些物料在高温状态下变的有粘性,粘性过大,在制粉的过程中,该类物料不仅会简单粘结在粉碎机内部或者出料口,造成设备出料口堵塞,导致出砂量减少,甚至,严重时,还会对粉碎设备造成一定的损害。

  所以以上这四个方面就是导致粉碎机出粉率变低的主要原因了,从而在设备发生该问题时,可以根据这几个方面进行快速排查,从而及时查明原因并针对性的处理解决。

  粉碎机的轴承盒也是需要定期进行清理的,不然一旦内部杂质堆积过多也会影响到设备的使用效果。那么下面小编就来讲讲在清理其轴承盒时的一些注意事项和方法,希望对大家有所帮助。

  1、准备清理粉碎机轴承盒的时候,一定将设备关机,确定完全断电之后再进行下一步工作。

  2、摘下轴承盒的上盖,用干净的小刷子进行清理,清理过程一定要小心一点,尤其是灰尘比较多的地方,避免大力刷扫,扬起灰尘,使粉尘进入到粉碎机的其他工作系统内造成损坏。

  3、将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净,如果油污不好清理的话,可以适当用一些清洗剂,不过同样需要注意的是,避免清洗剂进入到粉碎机内部的工作系统内。

  4、确保轴承盒清洗干净之后不要急于添加润滑油,一定要将其内部擦干或者待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。

  5、注入足量的润滑油之后最后就要将盖子盖好,做好密封工作,避免灰尘的再次侵入。

  所以大家在清洗粉碎机的轴承盒时,一定要注意避免碰撞到其它零部件,避免造成损坏。同时清理完轴承盒之后需要正确回转,然后对设备做好详细的检查,确保没有什么问题后才可以正式启动使用。